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变频器维修的基本流程


 
发布时间:2019/04/16 点击量:

   对于很多维修经验不足的新手,对维修一台变频器的思路常常不太清晰,下面ab罗克韦尔变频器维修中心就跟大家分享一整套变频器常规的维修流程。

 

   一、拿到一台变频器,首先寻问客户故障信息、代码。发生故障的整个过程等等。这就如同医生给人看病一样,掌握第一手材料信息!做好变频器维修记录,抱括变频器功率、型号、编号信息、客户等二、如果用户提供不出来信息,那就只好自己来判断了,怎么判断呢?如下:

 

   1、首先,打开机壳,对变频器进行吹尘。然后用肉眼观察变频器各器件有没有元件相碰、变色等情况。

 

   2、没有发现问题的情况下,用万用表检查主回路的静态电阻。我一般使用的是机械万用表,就与机械万用表为例:

 

   用红表笔接整流桥的正极,黑表笔分别去测R S T。得出结果可能是100欧左右。再红表笔不动,黑表笔分别去测U V W .得出结果大约在150欧左右。接着,红表笔不动,黑表笔测整流桥的负极,约150欧左右。然后反测:黑表笔接整流桥正极,红表笔重复上述动作,应该全部为无穷大。接着测R S T 和U V W的相间静态电阻,应该都是无穷大!注意有些变频器的R T端接有轴流风机或变压器等元件,所以,要进一步判断是否有上述元件存在。记着上述的静态电阻仅是参考值,不一定所有变频器都是这个阻值。只要测的对称平衡就行了。另外,变频器刚下电和放一天的情况也不一样,刚下电的变频器你测量时阻值会不准,所以要放置一段时间测主回路静态电阻。

 

   经过上述检测无误后,我们就可以上电了。

 

   三、根据变频器故障信息来判断故障部位:

 

   1、上电无显示:

 

   首先检查充电电阻是否损坏,如果没有阻值,就换掉充电电阻。如果充电电阻完好,看电源驱动板小灯和主控?板的小灯有没有亮,这时如果没亮则是开关电源故障,首先检查开关管的电源输入电阻和漏极的1欧电阻有没有开路,以及18V稳压管是否击穿!如果正常,检查开关电源的场效应管是否正常!如果正常,检查震荡芯片是否正常。也有可能是驱动电路故障或开关变压器故障。主板到驱动板的排线也要检查。再检查不出来我就换电源驱动板了。因为我不做板极维修,没那条件。

 

   如果开关电源正常工作而上电无显示,可以查一下操作屏是否有故障,方法是换屏试一试。

 

   2、上电显示LU:表示欠压,首先检查变频器输入电压是否符合供电标准,如果供电电压正常,检查有否缺相。如果不缺相,检查变频器内电解电容是否正常?整流桥是否正常?再不然就是电源驱动板故障了。

 

   3、运行一会显示LU:分二种情况:一、充电接触器没有吸合!这个故障首先检查充电接触器有否吸合?如果没有吸合,检查接触器线圈正常不?如果不正常更换接触器,如果接触器正常但不吸合,检查接触器有否得到电压,如果没有电压,检查驱动板上的继电器有否吸合,继电器如果吸合,检查继电器本身的触点。如果继电器没吸合,检查供电的小三极管和前面的电路。也有可能CPU没有发出指令,这时与主板、排线、驱动板都有关系 。 二、如果充电接触器能吸合,则检查充电接触器触点,方法是:变频器上电,用万用表的最大直流 电压档直接测接触器二触点端的直流电压,如果测不出来,则一步步减小万用表电压档,只要你能从接触器触点两端能测出直流电压来,哪怕是1V,也要换掉接触器!

 

   4、OU,过电压:两种情况:上电就过压,检查变频器输入电压是否正常,如果正常则变频器主板或电源驱动板故障。电压检测电路。有条件分别用替换法排除是哪块板!

 

   运行中过电压,检查加减速时间是不是过短,负载惯量太大。

 

   5、OC,过电流:系统干忧、电流检测电路、霍耳、驱动电路,IGBT.以上过流或过压都以负载有关,首先去掉负载判断故障在变频器还是负载。最好旁边有正常的同功能的负载掉换试之。

 

   6、OL:过载,检查负载是否负担过重,这包括电机本身轴承、电机所带的负载是否沉重有阻碍等,有时OU/OC/OL会互相牵扯,只能多用思路。

 

   7、OH,过热。分两种,上电就OH,检查温度度传感器,运行一会儿报OH:轴流风机不转,风道堵了。变频器上面盖有物品等。以上故障需要举一反三的分析,有时电机的电缆、出口线、电缆等也会存在隐患。

 

   8、有频率显示没有输出电压:首先检查直流母线电压有没有送到IGBT的正负极,如果正常,检查驱动光耦的5V供电是否正常,检查设置,以上故障都可以 检查一下设置问题!

 

   实例一、某公司的变频器,频繁跳OC和OL.经检查没有结果,换一条100米电机电缆,故障排除。

 

   实例二、某公司的变频器,时常报OL、OC、OU.经最后检查,是潜水泵叶片污泥堵紧者严。

 

   实例三、某公司潜水泵工频正常,变频跳OC,换条70米电缆,故障排除!

 

   实例四、某公司变频报OE,变频器输出端接地。

 

   实例五、普传小功率变频器黑屏:轴流风机换掉就好了。

 

   实例六、变频器经常烧电机,铁工随意改变了电机主轴的皮带轮,过大!改回原来的就不烧电机了。

 

   实例七、变频器运行一段时间报过流:电机轴承故障,(并非是直观故障,轻微油干或轴承磨损)!

 

   实例八、上电报电流检测:电流检测的光耦没有输出,IGBT内部V相电流检测内部断路!

 

   实例九、变频器上电就跳闸:一体化IGBT直流母线处积尘打火,电路板碳化!

 

   实例10、动行中变频器报OH:变频器散热片尘堵。用吹风机吹出能有一碗土。然后正常!

 

   注意事项: 维修变频器一定要做好安全防护,维修时不要着急拔下驱动板上的六信号端子,要经过放电,直至直流母线电压到安全值或放干净为止,否则杂波也会使IGBT胡乱导通!造成炸机!检查变频器波形要在直流母线处串2个灯泡,或断开直流母线正极,用安全电压给IGBT供电!换电解电容时一定要检查那个均压电阻是否完好。尽量用原型号元件维修变频器!最好 戴上护目眼镜!带电检查时养成单手操作的习惯,也就是摸变频器内的器件时,另一只手就不要放在变频器的机壳或内部元件上。维修好变频器时,一定养成上电时仔细检查膛没有接错线,有没有手尾不清,物品忘在机内等情况。

 

   罗克自动化作为专业的变频器维修公司,不断总结变频器跳闸维修方法等技术干货,只为给大家更好的维修体验。

 

  

 

 
 

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